Alumina Ccarbon g'isht - bu alyuminiy oksidi va uglerod materiallaridan tayyorlangan, ba'zan silikon karbid, metall kremniy va qatron kabi boshqa organik birikmalar bilan aralashtirilgan uglerod birikmasi o'tga chidamli materialdir. alumina uglerodli olovli g'isht turli alyuminiy karbonli slayd g'isht, quyma ko'krak g'isht, gidroksidi chidamli alyuminiy uglerod g'isht va yuqori o'choq alyuminiy uglerod g'isht bor. alumina uglerodli refrakter g'ishtning xususiyatlari kuchli korroziyaga chidamlilik, yaxshi termal zarba barqarorligi, yuqori quvvat va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi.
Alumina uglerodli g'isht jarayoni
Alumina uglerod g'ishtlari asosiy xom ashyo sifatida maxsus boksit klinker, korund, grafit va o'rta aluminani qabul qilish orqali, bir necha turdagi super nozik kukunli qo'shimchalar bilan birlashtirilgan. Alumina uglerodli refrakter g'isht jarayoni alyuminiy oksidi, uglerodli, kremniy kukuni materiallari va oz miqdorda boshqa xom ashyoni xom ashyoga qo'shib, asfalt, bog'lovchi, qatron yoki ingredientlardan so'ng, aralashtirish, presslash shakllantirish, taxminan 1300 ℃ sinterlashdan iborat. atmosferani kamaytirishda.
Alumina karbonli g'ishtning xususiyatlari
- kuchli korroziyaga qarshilik,
- yaxshi termal zarba barqarorligi,
- yuqori quvvat,
- yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi.
Alumina karbonli g'ishtning tasnifi
Alumina uglerod g'ishtini ikkita tasnifga bo'lish mumkin, magnesiya alumina uglerod g'ishtlari va alumina magnesiya uglerod g'ishtlari.
Qatronlar bilan bog'langan yuqori sifatli magnezit, korund, shpinel va grafitli xom ashyo sifatida magnesiya alumina uglerodli g'isht yaxshi cürufga chidamliligi bilan ajralib turadi.
Alumina magnezium uglerod g'ishtlari, yuqori sifatli boksit, korund, shpinel, yuqori soflikdagi magnezit va grafit xom ashyo sifatida, qatron bilan bog'langan, eroziya va korroziyaga chidamliligi, parchalanish qarshiligi bilan ajralib turadi.
Alumina karbonli g'ishtning texnik xususiyatlari
| Elementlar | Xususiyatlari | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3 ，% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C，% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ，% ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ommaviy zichlik， g/sm3 ≥ | 2.85 | 2.65 | 2.55 |
| Koʻrinib turgan gʻovaklik， % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Sovuq maydalash kuchi，MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Yuk ostida refrakterlik (0,2Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Termal zarba qarshiligi (1100 ° C, suvni sovutish) davrlari | 100 | 100 | 100 |
| Temir suyuqligining korroziya indeksi，% ≤ | 2 | 3 | 4 |
| O'tkazuvchanlik, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| O'rtacha teshik hajmi, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| 1 mm dan kam gözenekler hajmining foizi % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Ishqorga chidamlilik，% ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi，W/( m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Alumina karbonli g'ishtdan foydalanish
Alumina uglerodli g'isht yuqori o'choqning bosh, stack va sovutish devorini qoplash uchun ishlatiladi. Magnesiya alumina uglerodli g'isht asosan po'choqning yuqori va pastki shlak chizig'i uchun ishlatiladi. Alumina magnezium uglerodli g'isht asosan shlakli shlak qoplamasi va pastki qismi uchun ishlatiladi.
