Silika o'tga chidamli g'isht kislotali o'tga chidamli va yaxshi kislotali cüruf eroziyasiga chidamliligiga ega. Slica g'ishtlarining yuk ostida refrakterligi 1640 ~ 1690 ℃ gacha, ko'rinadigan dastlabki yumshatilish harorati 1620 ~ 1670 ℃ va haqiqiy zichlik 2,35 g / sm3. Silikon olovli g'isht uzoq vaqt davomida yuqori haroratda xizmat qilishi va o'zgarishsiz hajm barqarorligini saqlab turishi mumkin. Silikon reaktor g'isht tarkibida 94% dan ortiq SiO2 mavjud. Silikat g'isht yuqori haroratga chidamliligi va past termal zarba qarshiligiga ega. Silikat olovli g'isht xom ashyo sifatida tabiiy kremniy rudasidan tayyorlanadi, tridimitga aylantirilgan yashil tanadagi kvartsni targ'ib qilish uchun mos mineralizator qo'shiladi va atmosferani pasaytirishda 1350 ~ 1430 ℃ haroratda sekin yonadi. 1450 ℃ gacha qizdirilganda umumiy hajm kengayishining 1,5 ~ 2,2% ni tashkil qiladi. Ushbu kengayishdan keyingi kengayish qo'shma kesishni muhrlab qo'yadi va konstruktsiyaning yaxshi havo o'tkazmasligi va strukturaning mustahkamligini ta'minlaydi.
Silikon yong'in bloki - bu o'tga chidamli g'isht bo'lib, kremniy tarkibi 93% dan ortiq, tridimit 50% -80%, kristobalit 10% -30%, kvarts va shisha faza, taxminan 5% -15%. Silikat g'ishtining mineralogik tarkibi asosan shkalali kvarts va kvarts, shuningdek, oz miqdorda kvarts va vitreusdir. O'lchovli kvarts, kvartsit kvarts va qoldiq kvarts past haroratda kristall shaklining o'zgarishi tufayli katta hajmda o'zgaradi, shuning uchun silikat refrakter g'ishtning termal barqarorligi past haroratda yomon. Foydalanish jarayonida 800 ℃ ostida isitish va sovutishni sekinlashtirish, yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun. Shunday qilib, o'choq harorati 800 ℃ dan past bo'lmasligi kerak.
Silikat olovli g'ishtlar kvartsitdan oz miqdorda mineralizatsiya qiluvchi vosita bilan tayyorlanadi. Yuqori haroratda yondirilganda, kremniy refrakter g'ishtlari mineral tarkibi yuqori haroratda hosil bo'lgan shkalali kvarts, kvartsit kvarts, shisha va boshqa murakkab fazali to'qimalardan iborat bo'lib, AiO2 miqdori 93% dan ortiq. Yaxshi pishirilgan silika g'ishtlari orasida shkalali kvartsning tarkibi eng yuqori bo'lib, 50% ~ 80% ni tashkil qiladi. kristobalit keyingi bo'lib, faqat 10% dan 30% gacha. Kvars va shisha fazaning tarkibi 5% dan 15% gacha o'zgarib turadi.
Element/indeks | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Ommaviy zichlik g/sm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
Sovuq maydalash kuchi Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
0,2Mpa yuk ostida refrakterlik T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Qayta isitishda doimiy chiziqli oʻzgarish % 1450℃*2s | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20 ~ 1000 ℃ Termal kengayish 10 ~ 6 / ℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Issiqlik o'tkazuvchanligi (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Silika o'tga chidamli g'isht asosan koks pechida kokslash kamerasi va yondirgichning himoya devori, po'lat quyish pechida regenerativ kamera va cüruf cho'ntagi, cho'ktiruvchi o'choq va shisha erituvchi pechda, shuningdek, keramikadagi boshqa og'irlikdagi maydon va tepa uchun o'tga chidamli materiallar sifatida ishlatiladi. o'choq. Silikat g'ishtlari yuqori haroratda va kislotali ochiq pechning yuqori qismida og'irlikni ko'tarish uchun ishlatilishi mumkin.