Silika olovga chidamli g'isht kislotaga chidamli va kislota shlaklariga yaxshi chidamlilikka ega. Silika g'ishtlarining yuk ostida olovga chidamliligi 1640 ~ 1690 ℃ gacha, dastlabki yumshatish harorati 1620 ~ 1670 ℃ va haqiqiy zichligi 2,35 g / sm3 ni tashkil qiladi. Silikon olovga chidamli g'isht uzoq vaqt davomida yuqori haroratda xizmat qilishi va konvertatsiyasiz hajm barqarorligini saqlab turishi mumkin. Silikon rezervuar g'ishti 94% dan ortiq SiO2 miqdorini o'z ichiga oladi. Silikat g'isht yuqori haroratga chidamlilik va past issiqlik zarbasiga chidamlilikka ega. Silikat olovga chidamli g'isht xom ashyo sifatida tabiiy silika rudasidan tayyorlanadi, yashil tanadagi kvartsni tridimitga aylantirish uchun mos mineralizator qo'shiladi va 1350 ~ 1430 ℃ haroratda pasaytirish atmosferasida sekin yonadi. 1450 ℃ gacha qizdirilganda, umumiy hajm kengayishining 1,5 ~ 2,2% ni tashkil qiladi. Ushbu keyingi kengayish bo'g'in kesilishini muhrlaydi va konstruktsiyaning yaxshi havo o'tkazmasligi va struktura mustahkamligini saqlab qolishini ta'minlaydi.
Silikon olov bloki - bu olovga chidamli g'isht bo'lib, kremniy miqdori 93% dan ortiq, 50%-80% tridimit, 10%-30% kristobalit, kvarts va shisha fazasi, taxminan 5%-15% ni tashkil qiladi. Silikat g'ishtining mineralogik tarkibi asosan shkalali kvarts va kvarts, shuningdek, oz miqdordagi kvarts va vitreusdan iborat. Shaklli kvarts, kvartsit kvarts va qoldiq kvarts past haroratda kristall shaklining o'zgarishi tufayli hajm jihatidan sezilarli darajada o'zgaradi, shuning uchun silikat olovga chidamli g'ishtning issiqlik barqarorligi past haroratda yomon. Foydalanish jarayonida yorilishlarning oldini olish uchun 800 ℃ dan past haroratda isitish va sovutish sekinlashadi. Shuning uchun pechning harorati 800 ℃ dan past bo'lmasligi kerak.
Silikat olovga chidamli g'ishtlar oz miqdordagi minerallashtiruvchi vosita qo'shilgan kvartsitdan tayyorlanadi. Yuqori haroratda yoqilganda, kremniy oksidiga chidamli g'ishtlarning mineral tarkibi yuqori haroratda hosil bo'lgan shkalali kvarts, kvartsit kvarts, shisha va boshqa murakkab fazali to'qimalardan iborat bo'lib, AiO2 miqdori 93% dan ortiq. Yaxshiroq yondirilgan kremniy g'ishtlari orasida shkalali kvarts miqdori eng yuqori bo'lib, 50% ~ 80% ni tashkil qiladi. Keyingi o'rinda kristobalit turadi, bu atigi 10% dan 30% gacha. Kvarts va shisha fazasining miqdori 5% dan 15% gacha o'zgarib turadi.
| Element/Indeks | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Ommaviy zichlik g/sm3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| Sovuq maydalash kuchi Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| Yuk ostida 0,2Mpa refrakterlik T0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Qayta qizdirilganda doimiy chiziqli o'zgarish % 1450℃*2 soat | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| 20~1000℃ Termal kengayish 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0,65 | 0.7 |
Silika olovli g'ishtlar asosan koks pechida kokslash kamerasi va yonish kamerasining himoya devori, po'lat quyish ochiq o'choqli pechda, ivitish chuqurli pechda va shisha eritish pechida regenerativ kamera va shlak cho'ntagida, shuningdek, keramik pishirish pechida boshqa og'irlik ko'taruvchi maydon va ustki qismda olovga chidamli material sifatida ishlatiladi. Silikat g'ishtlari yuqori haroratli va kislotali ochiq o'choqli pechlarda og'irlik ko'taruvchi maydon va ustki qism uchun ham ishlatilishi mumkin.