Xrom korund g'ishtlari Cr2O3 o'z ichiga olgan korundli refrakter mahsulotga ishora qiladi. Yuqori haroratda Cr2O3 va Al2O3 doimiy qattiq eritma hosil qiladi, shuning uchun xrom korund mahsulotlarining yuqori harorat ko'rsatkichlari toza korund mahsulotlariga qaraganda yaxshiroqdir. Krom korundli olovli g'isht neft-kimyo gazlashtirgichida kam kremniy, past temir, past gidroksidi va yuqori toza bo'lishi kerak va yuqori zichlik va quvvatga ega bo'lishi kerak. Cr2O3 ning tarkibi 9% ~ 15% oralig'ida.
Chrome korund g'ishtining xususiyatlari
- Yuqori yong'inga chidamlilik,
- Katta intensivlik,
- Yaxshi aşınma qarshilik,
- Yaxshi termal zarba qarshiligi,
- Yaxshi kislota va gidroksidi qarshilik,
- Yaxshi kimyoviy barqarorlik.
Xrom korund g'isht ishlab chiqarish jarayoni
Xrom korund g'ishtlari post-al2o3 bilan qayta ishlanadi, ma'lum miqdorda xrom oksidi kukuni va xrom korund klinkerining nozik kukuni qo'shiladi, ular yuqori haroratda hosil bo'ladi va yondiriladi. Sinterlangan xrom g'ishtdagi xrom oksidi tarkibi odatda eritilgan quyma xrom korund g'ishtidan pastroqdir. Xrom korund bloki, shuningdek, loy quyish usulidan, alfa Al2O3 kukuni va xrom oksidi kukunini aralashtirishdan foydalanadi, qalin loydan tayyorlangan elim va organik yopishtiruvchi moddalarni qo'shing, shu bilan birga xrom korund klinkerining bir qismi, adobe ichiga grouting, yana otish.
Chrome Korund Brick xususiyatlari
| Xrom korund g'ishtining spetsifikatsiyasi | |||
| Elementlar | Xrom-korund g'ishtlari | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Ommaviy zichlik, g/sm3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Sovuq bosim kuchi MPa | 130 | 130 | 120 |
| Yuk ostida o'tga chidamlilik (0,2MPa ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Doimiy chiziqli oʻzgarish(%) 1600°C×3h | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Koʻrinib turgan gʻovaklik % | 14 | 16 | 18 |
| Ilova | Yuqori haroratli sanoat pechlari | ||
Pech uchun Chrome Korund g'ishtidan foydalanish
Xrom korund g'ishtlari, asosan, yuqori aşınmaya va haroratga chidamliligini talab qiladigan joylarda, masalan, po'lat itaruvchi metallurgiya pechlarida sirpanish relsli g'ishtlar, teginish platformasi uslubidagi yurish nurli pechlar, shuningdek, destruktorlar uchun ichki qism sifatida, uglerodli pechning qoplamalarida ishlatiladi. va prokat pechining mis eritish pechining tebranish platformasi, qayta isitish pechining skid relslari.
